O proceso de produción e proceso de pantalla de plástico

A pantalla de plástico é un accesorio común na decoración de iluminación, e o seu proceso de produción e proceso son relativamente complexos, que requiren varias etapas e pasos.A continuación, proporcionaremos unha introdución detallada ao proceso de produción e proceso de pantallas de plástico.

1、Preparación de materias primas

A principal materia prima para fabricar pantallas de plástico é o plástico, incluíndo cloruro de polivinilo (PVC), copolímero de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), metacrilato de polimetilo (PMMA), etc. Mestura diferentes tipos de materiais plásticos nunha determinada proporción en función da cor da sombra requirida. , rendemento e finalidade.

2、Elaboración de moldes

Segundo debuxos ou mostras de deseño, fabrique os moldes correspondentes.A precisión e calidade do molde afectarán directamente a forma, tamaño e aparencia da pantalla acabada.Durante o proceso de produción do molde, débese prestar atención ao material, estrutura, tamaño e precisión do molde para garantir que a calidade e o aspecto da pantalla acabada.atópase os requisitos.

3、Inxección de plástico

Coloque as materias primas plásticas preparadas na máquina de moldeo por inxección e inxécteas no molde a unha determinada temperatura e presión.Este proceso require un control preciso da velocidade de inxección, presión e temperatura para garantir que as materias primas poidan encher uniformemente o molde e evitar a xeración de burbullas ou marcas de contracción.Ao mesmo tempo, tamén é necesario prestar atención á temperatura e ao tempo de arrefriamento do molde para garantir que o tamaño e o rendemento da pantalla acabada cumpran os requisitos.

4、Curado por arrefriamento

O produto semiacabado de plástico inxectado debe ser arrefriado nun baño de refrixeración para fixar a súa forma e eliminar a tensión interna.Durante este proceso, hai que prestar atención a controlar o tempo e a temperatura de arrefriamento para garantir que o tamaño e o rendemento da pantalla da lámpadaatópase os requisitos.Ao mesmo tempo, é necesario levar a cabo o recorte e a decoración necesarias no produto semiacabado para eliminar as rebabas, axustar as dimensións e garantir que o aspecto da pantalla da lámpada cumpra os requisitos.

Qingchang leva 20 anos na industria da iluminación.

Pantalla de plástico

5、Desmoldeo e recorte

Despois do arrefriamento e da solidificación, o semielaborado de plástico sácase do molde e é necesario o recorte e decoraciónis realizadas.Este paso pode eliminar as rebabas, axustar as dimensións e garantir que o aspecto da pantalla cumpre os requisitos.Ao mesmo tempo, as probas de calidade da pantalla da lámpada tamén son necesarias para garantir que cumpra os requisitos de deseño e as normas pertinentes.O contido da inspección inclúe o tamaño, a aparencia, a transmitancia da luz, a resistencia á calor, etc. As pantallas de lámpadas sen cualificación deben ser reelaboradas ou eliminadas.

6、Inspección de calidade

A pantalla reparada debe someterse a probas de calidade para garantir que cumpre os requisitos de deseño e as normas pertinentes.O contido da inspección inclúe o tamaño, o aspecto, a transmitancia da luz, a resistencia á calor, etc. As pantallas de lámpadas non cualificadas deben ser reelaboradas ou eliminadas.As probas de calidade son un dos vínculos importantes para garantir a calidade do produto, e é necesario controlar rigorosamente os estándares e métodos de proba.

7、Embalaxe e envío

Empaquete a pantalla de lámpada cualificada para protexela de danos durante o transporte.Despois de completar a embalaxe, a pantalla pódese enviar ao cliente.Antes do envío, é necesario confirmar a cantidade e variedade de mercadorías co cliente e rexistralas para futuras consultas e servizos.

O anterior é o proceso de produción e proceso de pantallas de plástico.Cada paso require un estrito control de calidade e requisitos técnicos para garantir que a calidade e o rendemento do produto finalatópase os requisitos.Ao mesmo tempo, tamén é necesario reforzar a xestión da produción, mellorar a eficiencia da produción, reducir os custos de produción e obter maiores marxes de beneficio.