Пластмассадан жасалған абажурды өндіру процесі және процесі
Пластикалық абажур - жарықтандыруды безендіруде кең таралған аксессуар және оны өндіру процесі мен процесі салыстырмалы түрде күрделі, бірнеше кезең мен қадамдарды қажет етеді.Төменде біз пластмассадан жасалған абажурларды өндіру процесі мен процесімен егжей-тегжейлі таныстыруды береміз.
1、Шикізатты дайындау
Пластмассадан жасалған абажур жасаудың негізгі шикізаты пластик болып табылады, оның ішінде поливинилхлорид (ПВХ), акрилонитрил бутадиен стирол сополимері (ABS), полиметилметакрилат (PMMA) және т.б. Қажетті реңктің түсіне негізделген әр түрлі пластикалық материалдарды белгілі бір пропорцияда араластырыңыз. , өнімділігі және мақсаты.
2、Қалып жасау
Дизайн сызбаларына немесе үлгілеріне сәйкес тиісті қалыптарды дайындаңыз.Қалыптың дәлдігі мен сапасы дайын абажурдың пішініне, өлшеміне және сыртқы түріне тікелей әсер етеді.Пішінді өндіру процесінде дайын абажурдың сапасы мен сыртқы түрін қамтамасыз ету үшін пішіннің материалына, құрылымына, өлшеміне және дәлдігіне назар аудару керек.кездеседі талаптар.
3、Пластикалық инъекция
Дайындалған пластмасса шикізатын инъекциялық қалыптау машинасына салып, оларды белгілі бір температура мен қысымда қалыпқа айдаңыз.Бұл процесс шикізаттың пішінді біркелкі толтыруы және көпіршіктердің немесе шөгу белгілерінің пайда болуын болдырмау үшін бүрку жылдамдығын, қысымды және температураны дәл бақылауды талап етеді.Бұл ретте дайын абажурдың өлшемдері мен өнімділігі талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін қалыптың температурасы мен салқындату уақытына да назар аудару қажет.
4、Салқындату
Инъекцияланған пластикалық жартылай фабрикаттың пішінін бекіту және ішкі кернеуді жою үшін салқындатқыш ваннада салқындату керек.Бұл процесс барысында абажур өлшемі мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін салқындату уақыты мен температурасын бақылауға назар аудару керек.кездеседі талаптар.Бұл ретте жартылай фабрикатқа саңылауларды кетіру, өлшемдерін реттеу, абажур сыртқы түрі талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін қажетті әрлеу және безендіру жұмыстарын жүргізу қажет.
5、Қалыптан шығару және кесу
Салқындағаннан кейін және қатайғаннан кейін пластикалық жартылай фабрикат қалыптан шығарылады және қажетті кесу және безендіруis орындалған.Бұл қадам дақтарды кетіруге, өлшемдерді реттеуге және абажурдың сыртқы түрі талаптарға сай болуын қамтамасыз ете алады.Сонымен қатар, абажурдың сапасын сынау оның дизайн талаптарына және тиісті стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін де қажет.Тексеру мазмұны өлшемін, сыртқы түрін, жарық өткізгіштігін, ыстыққа төзімділігін және т.б. қамтиды. Біліктілігі жоқ абажурларды қайта өңдеу немесе жою қажет.
6、Сапаны тексеру
Жөнделген абажур оның дизайн талаптары мен тиісті стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін сапа сынақтарынан өтуі керек.Тексеру мазмұны өлшемін, сыртқы түрін, жарық өткізгіштігін, ыстыққа төзімділігін және т.б. қамтиды. Біліктілігі жоқ абажурларды қайта өңдеу немесе жою қажет.Сапаны сынау өнім сапасын қамтамасыз етудің маңызды буындарының бірі болып табылады және сынақ стандарттары мен әдістерін қатаң бақылау қажет.
7、Қаптама және жөнелту
Тасымалдау кезінде зақымданудан қорғау үшін білікті абажурды ораңыз.Қаптама аяқталғаннан кейін абажурды тұтынушыға жіберуге болады.Жеткізу алдында тұтынушымен тауардың саны мен түрін растап, оларды болашақта сұрау мен қызмет көрсету үшін жазып алу қажет.
Жоғарыда пластмассадан жасалған абажурларды өндіру процесі мен процесі.Әрбір қадам соңғы өнімнің сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны бақылауды және техникалық талаптарды талап етедікездеседі талаптар.Сонымен қатар, өндірісті басқаруды күшейту, өндіріс тиімділігін арттыру, өнімнің өзіндік құнын төмендету және көбірек пайда алу қажет.
Жарықтандыру бөліктерінің түрлері
Жарықтандыру бөлшектері жобасын бастауға дайынсыз ба?
Хабарлама уақыты: 27 қазан 2023 ж