Процес производње и процес пластичног абажура
Пластични абажур је уобичајен додатак у декорацији осветљења, а његов производни процес и процес су релативно сложени и захтевају више фаза и корака.У наставку ћемо дати детаљан увод у процес производње и процес пластичних абажура.
1、Припрема сировина
Главна сировина за израду пластичних абажура је пластика, укључујући поливинилхлорид (ПВЦ), акрилонитрил бутадиен стирен кополимер (АБС), полиметил метакрилат (ПММА) итд. Мешајте различите врсте пластичних материјала у одређеној пропорцији на основу жељене боје нијансе , перформансе и сврха.
2、Израда калупа
Према цртежима или узорцима дизајна, израдите одговарајуће калупе.Тачност и квалитет калупа директно ће утицати на облик, величину и изглед готовог абажура.Током процеса производње калупа, пажњу треба обратити на материјал, структуру, величину и тачност калупа како би се осигурало да квалитет и изглед готовог абажурасастаје се услови.
3、Ињекција пластике
Ставите припремљене пластичне сировине у машину за бризгање и убризгајте их у калуп на одређеној температури и притиску.Овај процес захтева прецизну контролу брзине убризгавања, притиска и температуре како би се осигурало да сировине могу равномерно да попуне калуп и избегну стварање мехурића или трагова скупљања.Истовремено, такође је потребно обратити пажњу на температуру и време хлађења калупа како би се осигурало да величина и перформансе готовог абажура испуњавају захтеве.
4、Очвршћавање хлађењем
Ињектирани пластични полупроизвод треба да се охлади у расхладној кади да би се поправио облик и елиминисао унутрашњи стрес.Током овог процеса, треба обратити пажњу на контролу времена хлађења и температуре како би се осигурало да величина и перформансе абажурасастаје се услови.Истовремено, потребно је извршити неопходну обрезивање и декорацију на полупроизводу како би се уклониле неравнине, подесиле димензије и обезбедило да изглед абажура одговара захтевима.
5、Вађење калупа и обрезивање
Након хлађења и очвршћавања, пластични полупроизвод се вади из калупа и потребно је обрезивање и украшавањеis спроведена.Овај корак може уклонити неравнине, подесити димензије и осигурати да изглед абажура испуњава захтеве.Истовремено, испитивање квалитета абажура је такође неопходно како би се осигурало да испуњава захтеве дизајна и релевантне стандарде.Садржај инспекције укључује величину, изглед, пропусност светлости, отпорност на топлоту, итд. Неквалификоване абажуре треба прерадити или уклонити.
6、Контрола квалитета
Поправљени абажур треба да прође испитивање квалитета како би се осигурало да испуњава захтеве дизајна и релевантне стандарде.Садржај инспекције укључује величину, изглед, пропусност светлости, отпорност на топлоту, итд. Неквалификоване абажуре треба прерадити или уклонити.Испитивање квалитета је једна од важних карика за обезбеђивање квалитета производа и неопходна је строга контрола стандарда и метода испитивања.
7、Паковање и испорука
Запакујте квалификовани абажур да бисте га заштитили од оштећења током транспорта.Након што је паковање завршено, абажур се може послати купцу.Пре слања, потребно је да са купцем потврдите количину и разноврсност робе и забележите их за будуће упите и услуге.
Горе наведени је процес производње и процес пластичних абажура.Сваки корак захтева строгу контролу квалитета и техничке захтеве како би се обезбедио квалитет и перформансе финалног производасастаје се услови.Истовремено, потребно је ојачати управљање производњом, побољшати ефикасност производње, смањити трошкове производње и остварити веће профитне марже.
Врсте делова за осветљење
Спремни да започнете свој пројекат делова за осветљење?
Време поста: 27.10.2023