దీపం హార్ప్ యొక్క పరిమాణం సాధారణంగా ఎత్తు మరియు వెడల్పు యొక్క రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.ఎత్తు సాధారణంగా సాకెట్ దిగువ నుండి పైభాగానికి కొలుస్తారు.వెడల్పు దీపం హార్ప్ యొక్క పార్శ్వ దూరాన్ని సూచిస్తుంది.

సాధారణంగా, లాంప్ హార్ప్ యొక్క ఎత్తు కనీసం లాంప్‌షేడ్ యొక్క సగం ఎత్తు ఉండాలి, లాంప్‌షేడ్ పైభాగం దీపం సాకెట్ పైభాగంతో సమలేఖనం చేయబడింది.సాధారణంగా దీపం హార్ప్ యొక్క ఎత్తు పరిధిలో ఇవ్వబడుతుంది6-12 అంగుళాలు, మరియు వెడల్పు నిర్దిష్ట lampshade మరియు దీపం హోల్డర్ డిజైన్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

లాంప్ హార్ప్ యొక్క పరిమాణం లాంప్ షేడ్‌ను గట్టిగా పట్టుకోగలదని మరియు తగినంత మద్దతు మరియు స్థిరత్వాన్ని అందించగలదని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించే లాంప్ సాకెట్‌తో సరిపోలాలని గమనించాలి.దీపం వీణను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, దీపం హోల్డర్ యొక్క పరిమాణం మరియు రకాన్ని ముందుగా నిర్ధారించడం ఉత్తమం, ఆపై తగిన దీపం వీణను ఎంచుకోండి.

మెటల్ లైట్ స్ట్రింగ్స్ సాధారణంగా మెటల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయిఇనుము, అల్యూమినియం, రాగి, మొదలైనవి, ఇది తగినంత బలం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి లేదా రంగును మార్చడానికి అవసరమైన విధంగా పూత లేదా పూత పూయవచ్చు.కొన్ని మెటల్ లాంతర్లు మరింత సహజమైన రూపాన్ని అందించడానికి క్లిష్టమైన అల్లికలు లేదా అలంకరణలతో రూపొందించబడ్డాయి.

రంగు పరంగా, మెటల్ లాంప్ వీణలు సాధారణంగా ప్రాథమిక రంగులను ఉపయోగిస్తాయివెండి, బంగారం, మరియునలుపుదీపం హోల్డర్ మరియు లాంప్‌షేడ్‌తో సరిపోలడానికి.

అదనంగా, గ్రాఫిటీ-శైలి బ్లాక్ మెటల్ ల్యాంప్ హార్ప్‌లు లేదా విభిన్న థీమ్ రంగుల ఆధారంగా రంగుల మెటల్ ల్యాంప్ హార్ప్‌లు వంటి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కొన్ని మెటల్ ల్యాంప్ హార్ప్‌లు ఉన్నాయి, వీటిని వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతలు మరియు అలంకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.

సంక్షిప్తంగా, తగిన మెటల్ లైట్ పియానోను ఎంచుకోవడానికి, మీరు దాని రంగు మరియు పదార్థం యొక్క సరిపోలికను, అలాగే మొత్తం గది అలంకరణ యొక్క థీమ్తో సమన్వయాన్ని పరిగణించాలి.

లాంప్ హోల్డర్‌తో దీపం హార్ప్ అనుకూలంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:

1. దీపం హోల్డర్ రకం:ల్యాంప్ హోల్డర్ రకాలు సాధారణంగా E12, E14, E26 మరియు E27లను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో E26/E27 సర్వసాధారణం.అందువల్ల, దీపం హోల్డర్ రకాన్ని చూడటం ద్వారా అమర్చవలసిన దీపం హార్ప్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించవచ్చు.

2. దీపం హోల్డర్ పరిమాణం:దీపం హోల్డర్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి, దీపం హోల్డర్ యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవును కొలిచేందుకు ఇది అవసరం.సాధారణంగా 3/8 "లేదా 1/2" లైట్ సాకెట్ యొక్క బేస్ వద్ద వ్యాసాన్ని కొలవండి.ల్యాంప్ బేస్ పైభాగంలో పొడవును కొలవండి, తద్వారా లాంప్ హార్ప్ సరైన ఎత్తులో ఉంచబడుతుంది (సాధారణంగా 8" మరియు 12" మధ్య).

3. బరువు పరిమితి: దీపం హార్ప్ మద్దతు ఇవ్వాల్సిన లాంప్‌షేడ్ యొక్క బరువును నిర్ణయించడానికి, సాధారణంగా దీపం హోల్డర్ యొక్క బరువు పరిమితిని సూచించడం అవసరం.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దీపం హోల్డర్ యొక్క బరువు పరిమితి దీపం హార్ప్ చేత మద్దతు ఇచ్చే బరువు యొక్క ఎగువ పరిమితి కంటే రెండు రెట్లు ఉండాలి.

4.పుల్ చైన్ రకం:ల్యాంప్ హోల్డర్ యొక్క వివిధ పుల్ చైన్ రకాలను బట్టి తగిన లాంప్ హార్ప్‌ను ఎంచుకోండి.సాధారణంగా తిరిగే రకం మరియు స్లైడింగ్ రకం రెండు రకాలు.తిరిగే రకానికి లాంప్ హోల్డర్‌లోకి లాంప్ హార్ప్‌ని ఇన్సర్ట్ చేసి తిప్పాలి మరియు స్లైడింగ్ రకం లాంప్ హార్ప్‌ను జిప్పర్ సాకెట్‌లోకి చొప్పించి దాన్ని పరిష్కరించాలి.

సారాంశంలో, ల్యాంప్ హోల్డర్‌కు లాంప్ హార్ప్ అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, దీపం హోల్డర్ రకం, పరిమాణం, బరువు పరిమితి మరియు జిప్పర్ రకాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం, ల్యాంప్ వీణను గట్టిగా చొప్పించవచ్చు మరియు ల్యాంప్ షేడ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

దీపం హార్ప్ యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికను నిర్ణయించడానికి ఈ క్రింది వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం:

1. మెటీరియల్: దీపం వీణను మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు కలప వంటి వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు.మెటల్ ల్యాంప్ వీణలు సాధారణంగా ఎక్కువ కాలం మన్నుతాయి మరియు తుప్పు మరియు కుళ్ళిపోయే అవకాశం తక్కువ.ప్లాస్టిక్ లాంప్ హార్ప్‌లు సాధారణంగా తేలికైనవి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.చెక్కతో చేసిన దీపపు వీణ ప్రదర్శనలో మరింత విలక్షణమైనది.

2. మందం:దీపం హార్ప్ యొక్క మందం నేరుగా దాని మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది.దీపం వీణ చాలా సన్నగా ఉంటే, అది వంగడం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం.అందువల్ల, మందమైన దీపం వీణను ఎంచుకోవడం వలన ఉత్పత్తి యొక్క మన్నికను నిర్ధారించవచ్చు.

3. పనితనం:దీపం హార్ప్ యొక్క పనితనం దాని నాణ్యత మరియు మన్నికను కూడా నిర్ణయిస్తుంది.మంచి పనితనం దీపం వీణను బలంగా మరియు దృఢంగా చేస్తుంది.అందువల్ల, చక్కటి పనితనం మరియు నమ్మదగిన నాణ్యతతో దీపం వీణను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

4. తయారీదారు బ్రాండ్:మెరుగైన నాణ్యత హామీని పొందడానికి మంచి పేరు మరియు ఖ్యాతిని కలిగి ఉన్న బ్రాండ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన లాంప్ హార్ప్‌ను ఎంచుకోండి.

మొత్తానికి, దీపం హార్ప్ యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికను గుర్తించడానికి, ఇది పదార్థం, మందం, ప్రక్రియ మరియు బ్రాండ్ వంటి అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.మందమైన, చక్కటి పనితనం మరియు ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌తో లాంప్ హార్ప్‌ను ఎంచుకోవడం వలన ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం మరియు స్థిరత్వం పెరుగుతుంది.

లాంప్ హార్ప్ సాధారణంగా కింది అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ ధృవీకరణలో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి:

1. ISO 9001 సర్టిఫికేషన్:ఇది ప్రపంచంలోనే అత్యంత ప్రభావవంతమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ.ఉత్పత్తులు మరియు సేవలు కస్టమర్ల అవసరాలు మరియు అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడడం మరియు నిరంతర మెరుగుదలలు చేయడం దీని ఉద్దేశం.

2. RoHS సర్టిఫికేషన్:ఇది ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులలో ప్రమాదకర పదార్ధాల వినియోగాన్ని పరిమితం చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తిలో నిషేధిత పదార్థాలు లేవని నిర్ధారించడానికి ధృవీకరణ కోసం యూరోపియన్ యూనియన్ యొక్క అవసరాలు.

3. CE సర్టిఫికేషన్: ఇది యూరోపియన్ మార్కెట్ యొక్క భద్రతా ప్రమాణం, ఇది ఉత్పత్తిని సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి రూపకల్పన, తయారీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉపయోగం యొక్క అన్ని అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.

4. UL సర్టిఫికేషన్:ఇది ఉత్తర అమెరికా మార్కెట్‌కు భద్రతా ప్రమాణం.ఉత్పత్తి ఉత్తర అమెరికా భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇది ఉత్పత్తి యొక్క విద్యుత్, గ్యాస్ మరియు మెకానికల్ భద్రతా అంశాలను కవర్ చేస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న ధృవపత్రాలు అత్యంత సాధారణ అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ ధృవపత్రాలు.దీపం వీణను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తికి ఈ ధృవపత్రాలు ఉన్నాయో లేదో మీరు తనిఖీ చేయవచ్చు.ఈ ధృవపత్రాలు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు భద్రతకు హామీ ఇవ్వగలవు మరియు వస్తువులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు వినియోగదారులకు నమ్మకమైన చిహ్నాలు.

దీపం హార్ప్ నమూనాలను పరీక్షించేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది అంశాలను సూచించవచ్చు:

1. ప్రదర్శన తనిఖీ:దీపం వీణ యొక్క ఉపరితలం ఆక్సీకరణ, గీతలు మొదలైన స్పష్టమైన వైకల్యం, లోపం లేదా మచ్చలను కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అదే సమయంలో, ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా ఉందో లేదో మరియు ఏదైనా వదులుగా లేదా వైకల్యం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం.

2. ఫంక్షనల్ టెస్ట్:ల్యాంప్ హార్ప్ సాధారణంగా దీపానికి కనెక్ట్ చేయబడుతుందా మరియు లాంప్‌షేడ్‌కు మద్దతు ఇవ్వగలదా అని పరీక్షించండి.అవసరమైతే, లాంప్ హార్ప్ లాంప్‌షేడ్ యొక్క బరువును భరించగలదా మరియు స్థిరంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి దీపంతో పరీక్షించండి.

3. మెటీరియల్ టెస్టింగ్:దీపం హార్ప్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాలు జాతీయ మరియు ప్రాంతీయ భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4. మన్నిక పరీక్ష:దాని సేవ జీవితం మరియు అలసట నిరోధకతను పరీక్షించడానికి దీపం హార్ప్ యొక్క మన్నిక పరీక్షను నిర్వహించండి.పరీక్ష పరికరాలతో లేదా మాక్ టెస్టింగ్ ద్వారా పరీక్ష చేయవచ్చు.

5. నాణ్యత నియంత్రణ:మీరు ISO 9001 మొదలైన తయారీదారుల నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలను అలాగే తయారీదారు నాణ్యత తనిఖీ నివేదికను సూచించవచ్చు.అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత హామీ కాలం ప్రకారం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత హామీని నిర్ణయించవచ్చు.

మొత్తానికి, ల్యాంప్ హార్ప్ నమూనా పరీక్షను నిర్వహించేటప్పుడు, ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ప్రదర్శన తనిఖీ, ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్, మెటీరియల్ టెస్టింగ్, డ్యూరబిలిటీ టెస్టింగ్, క్వాలిటీ కంట్రోల్ మొదలైన వాటి పరంగా పరీక్షలు నిర్వహించడం అవసరం.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా అవలంబించబడుతుంది మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా కటింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాల ద్వారా మెటల్ పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.ఈ కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి.

మెటల్ లాంప్ హార్ప్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మెటీరియల్ ఎంపిక: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ప్రదర్శనను నిర్ధారించడానికి అవసరాలను తీర్చగల మెటల్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

2. డిజైన్:వినియోగదారు అవసరాలు లేదా ఉత్పత్తి ప్రమాణాల ప్రకారం డిజైన్ చేయండి, వివిధ పరిమాణ పారామితులు, రంధ్రం ప్రభావాలు మరియు ఉపరితల చికిత్స అవసరాలు ఉన్నాయి.

3. కట్టింగ్:క్వాలిఫైడ్ లాంప్ హార్ప్ పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ణయించడానికి మెటల్ ప్లేట్‌ను కత్తిరించడానికి కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి.

4. బెండింగ్:మెటల్ ప్లేట్‌ను వంచడానికి బెండింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి మరియు వివిధ విధులను సాధించడానికి మెటల్ ప్లేట్‌ను కావలసిన ఆకారంలోకి వంచండి.

5. స్టాంపింగ్:లాంప్‌షేడ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు ల్యాంప్ హోల్డర్‌ను మోసుకెళ్లడం వంటి లాంప్ హార్ప్ యొక్క విధులను గ్రహించడానికి అవసరమైన రంధ్రాలలో మెటల్ అచ్చును అచ్చు వేయడానికి స్టాంపింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి.

6. ఉపరితల చికిత్స:ఉత్పత్తిని రక్షించడానికి మరియు అందంగా మార్చడానికి రఫ్నింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా లాంప్ హార్ప్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స.

7. నాణ్యత తనిఖీ:ఉత్పత్తి కస్టమర్ అవసరాలు మరియు కఠినమైన తనిఖీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ప్రతి నమూనా కోసం నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి.

మొత్తానికి, మెటల్ ల్యాంప్ హార్ప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కస్టమర్ అవసరాలను నెరవేర్చడానికి వివిధ అధునాతన సాంకేతికతలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ మరియు నియంత్రణ అవసరం.

మెటల్ లాంప్ హార్ప్ యొక్క పదార్థం సాధారణంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు రాగి వంటి లోహ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది.

1. అల్యూమినియం మిశ్రమం:అల్యూమినియం మిశ్రమం కాంతి, బలమైన మరియు తుప్పు-నిరోధకత, ఇది లైటింగ్ ఉపకరణాలను తయారు చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.అదనంగా, అల్యూమినియం మిశ్రమం కూడా మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దీపాలను మరియు విద్యుత్ భాగాలను రక్షించడానికి దీపం వేడిని త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా వెదజల్లుతుంది.

2. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటల్ చాలా తుప్పు-నిరోధకత, అధిక బలం మరియు సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు శుభ్రం చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి కూడా చాలా సులభం.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ల్యాంప్ హార్ప్ అధిక-స్థాయి ఆకృతి మరియు ప్రదర్శనతో హై-ఎండ్ దీపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. రాగి: రాగి మెటల్ మృదువైనది మరియు వివిధ ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయడం సులభం.అంతేకాకుండా, రాగి మెటల్ కూడా మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దీపాలను మరింత ప్రభావవంతంగా రక్షించగలదు మరియు వారి సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.అదనంగా, రాగి యొక్క రంగు మరియు ఆకృతి చాలా అందంగా ఉంటాయి మరియు వివిధ యూరోపియన్ లేదా శాస్త్రీయ శైలి దీపాలను తయారు చేయడానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దీపం యొక్క శైలి, శైలి, వినియోగ సందర్భం, డిమాండ్ మొదలైన వాటి ప్రకారం మెటల్ లాంప్ హార్ప్ యొక్క పదార్థ ఎంపిక భిన్నంగా ఉంటుంది.ప్రతి పదార్థానికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా దీపం హార్ప్ తయారీకి తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.